这些身份不同于一般的荣誉头衔，寿命可达 20 年以上。升级另一方面是战水装备者博让企业处在发展升级的状态，是处理策略多学科的有机融合。满足的领跑主要是浊度等感官指标，

有人认为一体化装备没有门槛，

国内规模较大的一体化装备厂家通常都是委托专业集装箱厂生产箱体，且须持续迭代。环保此外，升级发展现状和趋势又如何？战水装备者博

带着这些问题，博美环境在高端装备制造上得以不断深入。处理策略进入运营时代，领跑匠心是美环态度和专业度的高度融合，再加上现阶段需求的突围升级，但实现工艺的环保稳定运行难度更大。BME-MBBR、如膜寿命短等，博美的专利技术可以直接采用普通离心泵作为出水泵，自动化工程、这几年很多领域面临这个问题，博美环境是实践型专家创业的典型案例，在国内农村污水处理等分散式场景得到广泛应用，这并非最快的赚钱门道，战略战术变得格外重要，

近年来，安装运维等要素，如今水处理需求不断压实，水处理工程咨询设计、高标准防腐箱体，同时出水水质标准达到地表水准 Ⅳ 类标准，在设计上要把污水处理工艺的可行性和设备运行的稳定性、针对这些痛点，博美环境“高端”二字的背后，博美环境推出了新产品——BME-MBT 膜箱，实则考验多专业综合能力，中国环保产业协会第六届水污染治理委员会常务委员、张亮全程参与了天津大学杨造燕教授领导的我国首台商用型 MBR 设备的研制以及 MBR 工艺在国内的推广和应用工作。全部板材型材自动喷砂除锈达到 Sa2.5 标准，质量严格把关，随着监管加强下环保需求的脱虚向实，还取决于使用的专业度。一体化装备是一座小型的水厂，

对此，任何一个企业，领导、还要兼顾场地情况、

所以，进一步完善了标准化生产等能力。工业设计等等专业知识融会贯通，能耗等成为产业核心痛点，生产扎实的基础上，这是关乎创业者和企业价值观的问题，必然被淘汰。一体化装备在村镇污水处理等场景被广泛应用。对于盛水承压、博美环境对产品进行了智慧化升级，博美环境发明了节能型脉冲气擦洗技术，

近两年，智能化、访谈内容见下方视频 ↓ ：

△ 青山产业评论专访博美环境总经理尹涛先生，并用专业和匠心打造精品，

创业之前，流体力学、

博美环境创始人张亮本科毕业于天津大学环境工程专业，高端装备也不是一味地堆高成本的材料和元器件。材料学、

凭借集成度高、随着运营时代的到来，

在行业混沌阶段，这促使博美全面转型做装备制造。一体化水处理装备领域蓬勃发展又良莠不齐的部分原因也在于此，性能稳定、无需配置抽真空设备，另一方面是彼时一体化装备需求爆发，

二是深入关键和细节的匠心

装备制造讲究兼顾功能性和经济性，

与市场上其他需要抽真空出水的模式不同，在环保行业上半场，

在行业上半场，做专业。在于以下几方面：

一是植根底层学科的理念

一体化装备不是简单拼凑，一体化装备常用的 MBR 工艺以其高效的截流效果被广泛应用，硬件和工艺融为一体，

自建生产线在解决上述问题的同时，张亮是业内最早提出并实践“工程装备化”的专家之一，极致匠心、

入行够早、而博美环境在节能方面已经有长期钻研和实践经验。精通水处理领域

做装备制造不是花拳绣腿，BME-PT 等系列产品，民营上市环保公司，与此同时供应端也在从低端低质向高端高质演变。焊接等加工要求理解不够，进而有机会进入装备领域的决赛。自主发明了高精度箱体组装平台。筛选机制不成熟等原因，本文将以博美环境为案例对上述问题具体展开，公司高管等，博美环境建立了合伙人制度，

一体化装备制造领域优质厂家稀缺的一个很大原因是，这也是博美环境逆势增长的原因之一。

做产品没有止境，会设计、

有人认为一体化污水处理装备没有门槛，早在 2000 年左右，

三是更加彻底的生产力

值得一提的是，张亮曾先后供职于大型市政设计院、

我国人口规模大、各个领域都进入极限生存模式，即聚焦应用场景、

而专业制造则是针对监测达标，信息化开发设计，本质上就是做样子；而监测达标是要在持续运营中达标，这对一体化装备制造企业既是挑战也是机遇，

二是长期坚持走高端路线，

长期以来在用膜上的不专业造成了运行能耗高、只能模仿壳体，人体工程学、采用 MBR 工艺的一体化装备，在 2017 年从工程转向装备，能在形式上、“高端”二字除了前述的专业制造、但在全生命周期中计算包括运营管理的总成本，能够制造生产工具才是最彻底的制造。而定位高端的战略价值得以发挥，伴随着存量时代的到来，

每一款好产品背后都有一名出色的产品经理，

就一体化水处理装备而言，

此外，博美环境是一家有实力但很低调的企业。拼装元器件，口碑形成以及背后流程、采用标准集装箱外形尺寸无法实现设计和技术的最佳效果，博美环境拥有自己的专业集装箱生产线，不少企业有明显不适感，2006年获得南开大学工商管理硕士学位，污水处理工程项目管理工作，

一直以来，降低了能耗、精益生产

一体化装备是一个高度集成的污水处理系统，水处理一体化装备领域的发展复杂曲折，进行了深度走访调研。而一体化装备制造是水处理领域最大的板块之一。这就考验企业快速响应的能力，尤其是分散式水处理场景；但这并未发挥 MBR 工艺的真正功效，十之八九无法做深度、对内留住了核心管理和技术人才。不专业的设计和操作。现场施工最快仅需 3 天，必先利其器”，而无法企及精髓。博美环境是在高端一体化装备领域深耕多年的企业之一。理念和模式相差巨大。就是搭积木、专业够深、水处理一体化装备制造也有两种，同时，箱体防腐工艺参照海运集装箱的标准执行，

一体化设备分为静态和动态两部分，全生命周期都要考虑到。环保需求不断压实，这才是真正的高端制造，高品质的背后是由内而外的匠心打磨。青山产业评论走进在一体化设备领域颇有口碑的无锡博美环境，类似地，即博美环境是国内高端一体化污水处理技术与装备的科代表，

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       原文标题 : 环保升级战，弱水三千只取一瓢。水环境规划、

做一体化装备的企业成千上万，对外引入了优质市场资源和战略投资人，江苏省环境保护产业协会农村及分散污水治理专业委员会副主任委员。

在底层学科上，不能真正且持续满足用户需求，以极具诚意的共享机制和专业的配套服务，博美环境之所以能成为这一领域的科代表，长期以来大致面对两种需求场景，即膜寿命不仅取决于质量，

从博美环境身上可以看到，坚持高质量

深度了解下来，才能将装备的动静结合，担任过设计师、懂水处理工艺、

正所谓“工欲善其事，以保证出水真达标、知道关键，动态部分是水处理工艺。并且能够用足料、使膜清洗频率减少 50%、一方面是造膜技术的进步，

造样子装备和不计成本的制造都不难，经济性统筹融于一体，

感官达标的场景，另一方面是来自向高端高质转变的挑战。因此初心就是要做高品质装备，博美环境在 MBR 设备中，

「多元化污水处理场景的持续创新」

对于环保行业下半场的突围，

目前来看，对工艺的熟练应用，在双碳时代还要加上低碳节能。山东等省市对城镇污水处理厂的排放标准由一级 A 提高至准 Ⅳ 类，还不是最彻底的懂制造，高品质的用材和配置自然会带来更高的价格，一体化装备制造究竟是难是易，张亮带领团队开发研制出了低能耗智能型一体化 BME-MBR、膜箱产品的背后是博美环境又一次践行“工程装备化”的创新模式。一方面来自连同低端低质在内的市场缩减带来的压力，从博美环境这个案例中我们可以看到一部分答案。但博美环境坚持只做真需求的那一部分，吸引了全国大批经销商踊跃合作。实现这一点就要知道关键在哪，博美环境参编起草的国家标准《城镇污水MBR处理工艺系统运行效果评价技术要求》也即将发布。水处理是热度最高、

对于张亮而言，两类企业也都获得了相应的机会。

博美环境为何始终坚持做高端市场？其口碑的形成又有哪些启示？专精企业如何来做？

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一体化水处理装备科代表“弱水三千只取一瓢”

从同行的评价看，设计人员需要把给排水工程、各个细分领域的内卷将会以少数的品牌终结，尽管两种制造都会用到 MBR 工艺，细节之处见真章，其中涉及的应用问题和制造难度可谓是云泥之别。青山研究院了解下来发现，这对很多企业而言是快速做大规模的良机，这是真正支撑一家装备制造企业的底层能力，而监测达标是实打实的合规达标。产水效率可提高 15%、对行业当前的技术和装备提出更高要求。带来膜成本和性能的优化，最大限度提升擦洗效果，环保装备制造的高质量发展到来，主持和参与多项水处理技术研发、BME-MCS、

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博美环境装备制造心法科学理念、施工周期短等优势，青山研究院在对博美环境深入调研时发现了一些独具匠心的细节，政策够好，最终呈现出最佳效果。提供高品质服务/产品。是值得借鉴的地方。发展现状和趋势又如何？

栏目｜案例解读  作者｜青山研究院  视觉｜山上小青

在波澜壮阔的环保大建设时代，

在这两个要素的支撑下，成本会比一般钢材高，流水线生产，拼装元器件，简单来说就是“好钢用在刀刃上”，博美环境创始人张亮是环境工程领域的专家，运营经济性、难的是做出解决真需求且具有性价比的产品，水处理装备领跑者「博美环境」的突围策略｜青山